一、不锈钢钣金加工的主要工艺流程 设计与绘图 根据产品需求，通过 CAD（计算机辅助设计）或 SolidWorks 等软件绘制零件的二维图纸或三维模型，确定加工尺寸、公差、工艺路线等参数，同时考虑不锈钢的延展性、回弹特性等对加工的影响。 原材料准备 选择合适的不锈钢牌号：常用的有 304（耐腐蚀性强，适合食品、医疗领域）、316（耐酸碱性能更优，用于化工、海洋环境）、201（成本较低，耐腐蚀性稍弱，适合装饰件）等。 板材裁剪：根据图纸尺寸，通过剪板机将不锈钢卷材或板材剪切为所需的毛坯料，确保裁剪精度（一般误差≤±0.1mm）。 冲压加工 利用冲床和模具对板材进行冲压，实现孔加工、成形、落料等操作： 冲孔 / 落料：通过模具冲出圆形、方形等孔位，或分离出零件外形。 弯曲 / 拉伸：利用模具将板材折弯成特定角度（如 90°、U 形），或拉伸成杯状、筒状等立体结构（需考虑不锈钢的拉伸率，避免开裂）。 翻边 / 压铆：对孔位进行翻边处理以增强强度，或通过压铆机将螺母、螺柱固定在板材上。 折弯加工 使用折弯机将板材折成所需角度，关键在于： 计算折弯系数：不锈钢折弯后会产生回弹（304 不锈钢回弹角约 1°~3°），需通过调整折弯角度补偿。 选择合适的下模槽宽：通常为板材厚度的 6~8 倍，避免压伤表面或导致板材断裂。 焊接加工 将多个钣金件连接成整体，不锈钢常用焊接方式： TIG 焊（氩弧焊）：焊接质量高，焊缝美观，适合薄壁件和要求高的产品（如医疗器械）。 MIG 焊（熔化极气体保护焊）：效率高，适合中厚板焊接。 电阻焊：用于薄板搭接，如不锈钢厨具的把手与主体连接。 焊接后需去除焊渣，并对焊缝进行打磨，避免锈蚀。