定期检查与调整 每日检查：链板运行是否平稳（有无跑偏、异响）、承载板是否松动或变形、链条与链轮啮合是否正常。 每周调整：测量两侧链条松紧度，通过张紧装置（如调节螺栓）保持一致，避免跑偏；清理链条与链轮间的异物（如物料残渣、粉尘）。 润滑保养 链条销轴、滚子等活动部位需定期加注高温润滑脂（根据烘干温度选择适配型号，如高温工况用锂基润滑脂），建议每月 1-2 次，确保传动顺畅，减少磨损。 清洁与防腐 停机后清理承载板表面的物料残留（尤其粘性物料，避免结块后影响输送），可用高压水枪或毛刷清理； 碳钢链板需定期涂刷防锈漆（每 3-6 个月一次），不锈钢链板需去除表面油污和氧化层（可用中性清洁剂擦拭）。 更换与维修 发现承载板变形、开裂或链条节距拉长（超过原长度的 3%）时，需及时更换受损部件，避免故障扩大； 更换链板时，确保新板与原链条规格匹配（如孔位、厚度），连接牢固后需试运行，确认无卡顿或跑偏。 选型注意事项 适配烘干机参数：根据烘干机的宽度、输送速度、烘干温度，选择对应尺寸（长度、宽度）和材质的链板。 物料特性匹配： 粉状物料选实心板或小孔径镂空板，防止漏料； 高温物料（如煅烧后的矿石）选耐高温合金或 310S 不锈钢； 腐蚀性物料（如酸碱溶液处理后的物料）选 316 不锈钢。 强度要求：根据物料重量计算链板承重，选择足够厚度的板材（通常 3-10mm）和高强度链条（如 80 级以上滚子链）。